吸塑裁断机压力不稳的原因及解决方法

吸塑裁断机压力不稳，会导致：产品裁切不到位，出现产品与废料撕不断的情况；也会出现间接性裁切不均匀的情况。

那么，吸塑裁断机压力不稳，可能是什么原因造成的，又该如何解决呢？

裁断机压力不稳的原因，及解决方法：　　1、深度时间制异常：导致计时不准确或电磁阀供电不稳定；需要更换时间制继电器。

　　2、行程开关异常：出现有时灵，有时不灵的情况；需要更换行程开关。

　　3、继电器等相关电器件松动：造成接触不良，导致换向阀不到位；需要紧固连接线端。

　　4、油泵磨损：导致供油不足；需要更换油泵。

　　5、油缸内漏：导致泄压；需要更换油缸。

　　6、刀模线过长：超出设备能力使用范围；需要使用与刀模线相匹配的设备。

　　7、液压油太脏，进油滤芯堵塞：使供油不足；需要清洗或更换滤芯。

　　8、电磁阀阀芯发卡、不畅：导致油缸供有不足；需要清洗电磁阀阀芯。

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